Il existe plusieurs méthodes pour fabriquer un masque jetable à 3 couches, la plus courante étant la ligne de production 100% automatique.
Le masque est fabriqué en 5 étapes :
- Assemblage des couches de non-tissé
- Insertion du pont nasal
- Pliage
- Découpe
- Attache autour des oreilles
1) Assemblage des couches de non-tissé
Les rouleaux de tissus non tissés sont déroulés et assemblés pour former les 3 couches du masque.
La face avant est la partie visible du masque, souvent colorée en bleu, elle est appelée Spun bond et permet de résister aux projections.
La couche intérieure près de la peau est également un Spun bond, qui a la propriété de laisser respirer votre peau, elle est douce au toucher et hypoallergénique (II et IIR).
La couche intermédiaire est le filtre, la partie la plus importante du masque : le Meltblown. C'est ce matériau qui empêche les virus et les bactéries de passer. On le retrouve dans de nombreux produits tels que les couches jetables/les langes, les sacs d'aspirateur, les filtres de hotte, etc.
Il est important d'avoir un filtre efficace pour assurer votre sécurité, ce qui peut parfois être négligé par certains fabricants afin de réduire le coût de production.
2) Insertion du pont nasal
Comme le matériau non tissé utilisé, le pont nasal est livré à la machine sur un rouleau et coupé à la taille voulue.
Au fur et à mesure de son déplacement dans la machine, la couche intérieure recouvre les bords du haut et du bas de chaque masque. En utilisant une soudure rapide par ultrasons directement sur le masque, cela laisse une petite poche juste assez grande pour que le pont nasal soit coupé et inséré à l'intérieur automatiquement.
3) Pliage
Les couches du masque sont pliées en accordéon pour permettre l'ajustement de la taille sur le visage et soudées par ultrasons.
La hauteur du masque est d'environ 9,5 cm.
4) Coupe
Une fois la forme du masque réalisée, elle est découpée par une lame. La taille doit être de 17,5 cm de large.
5) Boucles autour des oreilles
Maintenant que les masques sont prêts, il ne reste plus qu'à attacher des élastiques sur les côtés.
Ces boucles d'oreilles sont coupées puis soudées par ultrasons par une seconde machine.
Pour en savoir plus sur cette machine, consultez cet article Quelle machine est utilisée pour fabriquer un masque chirurgical ?.
La cadence de production est d'un masque par seconde, ce qui permet potentiellement de fabriquer 1 million de masques par mois avec une seule ligne de production !
Le masque facial jetable est prêt à être utilisé !
Soudage par ultrasons
La soudure par ultrasons est essentielle pour la fabrication des masques : il n'y a pas de flammes, les vibrations à grande vitesse font fondre le plastique (ce sont les petits points que vous voyez sur les masques) et permettent un joint parfaitement solide et fiable.
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